某设计硅化工环保厂生产加工甲基氯硅烷加聚物，工业废水含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD达5000-8000mg/L，可什么是生物化学能力差（BOD/COD<0.2），传统型什么是生物化学法不易于处理。 污水成份及从何而来 大部分环境破坏源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状结构设计 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯铁离子溶度15-20g/L 甲醇 ：溶液残存，渗透压约3-5% 二甲苯 ：氢化物发生器芳烃 正确处理工艺环节环节 分为"铁碳微电解设备+Fenton氧化的+UASB"组成工艺设计： 微电解设备塔 ：球铁屑与化学活化炭制成原电池充电，毁掉硅氧烷形式，COD去掉率35%。 Fenton被氧化 ：H₂O₂/Fe²+体系建设挥发难挥发有机酸物，BOD/COD加快至0.4。 UASB化学生物反应器 ：产气荚膜梭菌滤池微产气荚膜梭菌和转化了甲醇为沼液，COD去掉量达3000mg/L。 混凝土沉淀物中 ：消除残渣悬屏物，留水走进物流园区管道工程。 从而特效 COD从7500mg/L高于300mg/L 硅氧烷可以分离，无两次生态破坏 沼气池生产量每天1200m³，使用电炉集中供热 运营资金较焚烧炉法变低60% 能力可比性与型号选择个人建议 在5个典型案例内见，硅烷焦化废水加工处理需选明确基本成分选新工艺： 高氟/高硅生产废水 ：合理充分考虑化学反应结晶+膜分离出来（实例二） 高COD有机的硅电镀废水 ：微电解法+Fenton搭档更国家经济（情况三） 综上破坏化工废水 ：层级化学+生物化学联用（成功案例一） 关键点来设计技术参数需目光： pH掌握空间：沉定法需8-9，微钛电极需2- 硅垢预防：应用瓷砖膜或开展磷化 氯离子直接影响：超越5%需需要考虑蒸发器析出