案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该公司主要产生制造肉制品、日用品等產品的软外包装，产生制造过程中 中产生了广泛的VOCs烟粉尘。为了让具备环境让并加快公司外形，该公司决策制定烟粉尘加工处理工作。

废气成分来源：

尾气包括种类于低于好多个生产方式要素：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

好项目全面实施后，该商家的废液排卸溶液浓度同质性较低，高达了国度和空间的区域规范标准。車间内的暖空气质图片量得以了显著调理，的企业员工的工作的区域进一步键康和平安。还，该进行处理程序还实现了了废液的资源的化凭借，如电磁能收回中用生产加工或取暖器等，较低了商家的运营推广成本投入。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该彩印类厂在种植时候中操作大量的有机会乙酸丁酯，如苯、甲苯、二甲苯等，这乙酸丁酯在蒸发时候中会有废液，包含危险物料，如VOCs、苯系物等。要为解决方法这款事情，该彩印类厂通过了促使挥发工艺来进行除理。

废气成分来源：

工业废气主要的来原于打印步骤中便用的有机酸液体的溶解。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

经历催化氧化复燃能力除理后，印上厂稀释剂废液中的坏境破坏物氨水浓度变低了98%及以上，以达到了节能环保产生标准规定。这仅仅可以有效增多了废液对坏境的坏境破坏，还有所改善了车间的工作任务坏境，确保了职工的的健康。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂由生育市场两权分离小且专用设备损坏，尾气加工操作体验不佳。要想改善效果相应状况发生并非常符合健康必须，该厂决定的通过尾气加工操作变革业务。

废气成分来源：

与新型软产品包装塑料包装公司企业这样，烟气一般特征于uv油墨分配与用、塑料包装的过程、包覆程序和烘干机程序。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

改良項目进行后，该普通小软礼品盒印刷类厂的印刷废气化工废气排放渗透压显眼调低，达标了健康特殊要求。按照优化方案设计方案和继续加强经营，该治疗系统软件不仅能上升了治疗生产率，还调低了加载投入。与此同时，该項主要目的成功的 进行也提高了了单位的健康样子和领域市场知名度。